鮑爾環(huán)填料密封的原理,鮑爾環(huán)填料為什么要密封,現(xiàn)在和江西艾特來(lái)了解填料密封原理吧。填料密封是一般泵中常用的密封型式其主要由填料箱、填料、填料壓蓋等組成,通過(guò)鮑爾環(huán)填料與泵軸表面接觸以實(shí)現(xiàn)阻燃密封。
相觸面的密封副之間有許多細(xì)小的縫隙和溝槽。這樣,施加足夠的壓緊力,達(dá)到所需的密封比壓力,就可以使鮑爾環(huán)填料產(chǎn)生彈塑性變形,從而減少空隙。因?yàn)檩S面總有一定的粗糙度,與填料不可能理想地接觸,必然會(huì)產(chǎn)生微小的間隙,從而形成無(wú)數(shù)個(gè)“迷宮”這種小而彎曲的縫隙對(duì)介質(zhì)的多次節(jié)流起著阻塞效果。同時(shí),由于間隙滯流邊界層等因素引起的“迷宮效應(yīng)”,造成間隙堵塞,實(shí)現(xiàn)密封。由此可以看出,密封作用是在填料介質(zhì)進(jìn)人與泵軸接觸面之間的間隙中形成的堵塞。
液體泄漏的途徑。
1通過(guò)鮑爾環(huán)填料與靜置件界面泄漏;
2.通過(guò)鮑爾環(huán)填料本身泄漏。
3.通過(guò)鮑爾環(huán)填料和移動(dòng)界面泄漏。
液體通過(guò)填料泄漏的原理與靜態(tài)界面泄漏的原理相同,也是通過(guò)靜封表面的。流經(jīng)填料的流體泄漏依賴于被密封流體的滲透力,也依賴于軟填料本身的內(nèi)部結(jié)構(gòu),填料編結(jié)后很容易發(fā)生泄漏。在強(qiáng)滲透條件下或介質(zhì)為氣體時(shí),填料中的滲漏均不可避免。對(duì)大多數(shù)液體介質(zhì),泄漏主要是通過(guò)填充體和移動(dòng)件的界面發(fā)生的。對(duì)渣漿泵而言,輸送介質(zhì)中的大粒徑固體顆粒,在輸送過(guò)程中很難靠近泵體軸封的細(xì)小間隙。
因此,當(dāng)填料密封處于腐蝕性介質(zhì)條件下,腐蝕性液體就會(huì)滲入填料。但當(dāng)鮑爾環(huán)填料中含有可溶性腐蝕性雜質(zhì)時(shí),細(xì)小顆粒也會(huì)與液體一起進(jìn)入填料中,這將導(dǎo)致軸材磨損,并產(chǎn)生腐蝕。特別是在兩種組成摩擦副組對(duì)的材料都是導(dǎo)體時(shí)。電解液中也有可能發(fā)生電偶腐蝕,從而加速了軸系的腐蝕破壞,這就是鮑爾環(huán)填料密封的原理。
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